トップ精工とは

ビジョン

私たちが手がけるセラミックスや高融点金属の製品は、あらゆる産業の未来を支えるもの。
より豊かな社会・地球の実現に貢献するため、技術で革新をつくり続ける。
トップ精工はこれからもチャレンジしていきます。

  • 加工精度0.001ミリ
  • 工作機械の保有台数100台以上
  • 検査機器の保有台数30半台以上
  • 最短納期2週間

トップ精工の強み

01
技術力
形状加工と熱拡散接合の両方に精通
02
開発力
素材選定からワンストップ対応
03
品質管理力
厳格でクリーンな品質管理体制

コア技術

難削材の精密加工

  • 形状加工/3D加工
    高速回転・リニア仕様加工機、5軸加工機をはじめとする工作機械を使い、外形の形状加工、掘り込み加工、凹凸加工、溝加工、穴加工、ネジ加工等を行います。セラミックス、モリブデン等への3D加工も可能です
  • 精密加工/微細加工
    各種素材の知識、作業環境、精密機械、精密工具、適正な加工条件、熟練工等の全要件を備えることで、微細・精密加工を実現。当社では、「理にかなう」「物理・化学の法則に合致する」をモットーにこれらの要件を探求し、併せて「いかに正確に測定するか」品質保証にも力を入れ、微細・精密加工を追究しています。
  • 多数穴加工
    アルミナをはじめとする各種セラミックス、石英ガラス、タングステン、モリブデン、タンタルなど、素材ごとに最適な工具を使い分けながら多数穴、微細穴、精度穴の加工を行います。工具は自社製もしくは特注対応しますので、ご要望の径、深さ、寸法公差など幅広く対応可能です。
  • 深穴加工
    独自設計による特注工具により、各種セラミックス、石英ガラス、タングステン、モリブデンなどに深穴加工を行います。深穴加工のポイントは、「いかに曲がらずに(真直度)加工するか」「深い奥の切粉をいかに穴より排出するか」の2点です。

熱拡散接合

  • 熱拡散接合
    高性能化のニーズに応える技術として従来の精密加工に加え、「熱拡散接合」に注目し、研究開発を行っています。弊社がこれまでに築いてきた精密加工の技術と、新たに導入した接合技術を組み合わせることで、これまで実現が難しかった形状を達成し、お客様の技術的な課題解決に貢献します。