コア技術難削材の精密加工
精密加工／微細加工

極小部品を
ミクロンレベルの
高精度で加工

高速回転・リニア仕様加工機、5軸加工機をはじめ、100台以上の工作機械を駆使し、外形の形状加工、掘り込み加工、凹凸加工、溝加工、ネジ加工等を行っております。セラミックス、モリブデン等の素材に3D加工も可能です。

環境: 工場の床は振動対策しています。
適切な温度管理をしています。
設備: 最新の設備導入を心がけています。詳しくは保有設備をご参照ください。
切削水、研削水は温度管理をしています。
日常点検、定期精度点検を行い精度維持に努めています。
工具: 自社設計し、工具メーカーに特注あるいは自社で製作しています。
テスト加工により切削・研削のメカニズムを追求し、最適な工具の開発に努めています。
治具: 必要に応じて適切な治具を設計、製作いたします。
人材: 経験豊かな熟練技術者が多数在籍しています。
教育訓練計画を立てて、継続して知識の吸収、技術の向上をはかっています。
条件: 豊富な加工データの蓄積がございます。
必要に応じてテスト加工を実施し、そのデータを基に本番の加工を行います。
素材知識: 工加工に必要な素材について、知識の吸収に努めています。
加工素材: セラミックス、石英、耐熱ガラス、シリコン、マシナブルセラミックス、複合素材、モリブデン、タングステン、タンタルなど
精度管理: 日常点検、定期校正を行い精度管理を徹底しています。
必要に応じて外部の検査機関（工業試験場等）を利用しています。