加工技術紹介 Processing Technology

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「鉄に加工できて、他の素材に加工できないことはない」をモットーに技術の蓄積をしてきました。素材特性、加工内容より「物理・化学の法則」に合致した最善の加工方法を追求しています。日進月歩の新しい技術の導入とともに、社内の技術開発に努めています。日々、テスト加工を実施してデータの蓄積をはかり、「法則性」を探求しています。「理」にかなった工具にこだわり、加工に用いる工具は自社設計してメーカーに特注、或いは自社で製作しています。

• 形状加工／3D加工

  

  高速回転・リニア仕様加工機、5軸加工機をはじめとする工作機械を使い、外形の形状加工、掘り込み加工、凹凸加工、溝加工、穴加工、ネジ加工等をしています。
  セラミックス、モリブデン等の素材に3D加工も可能です。

• 精密加工／微細加工

  

  各種素材の知識、作業環境、精密機械、精密工具、適正な加工条件、熟練工等の全要件を備えることで、微細・精密加工が可能となります。
  弊社では、「理にかなう」「物理・化学の法則に合致する」をモットーにこれらの要件を探求し、併せて「いかに正確に測定するか」品質保証にも力を入れ、微細・精密加工を追究しております。

• 多数穴加工

  

  アルミナをはじめとする各種セラミックス、石英ガラス、タングステン、モリブデン、タンタルなどの加工に適した工具を使い分けながら多数穴、微細穴、精度穴の加工を行います。
  工具は自社製もしくは特注対応しますので、ご要望の径、深さ、寸法公差など幅広く対応可能です。

• 深穴加工

  

  独自設計による特注工具により、各種セラミックス、石英ガラス、タングステン、モリブデンなどに深穴加工を行います。
  深穴加工のポイントは、「いかに曲がらずに（真直度）加工するか。」「深い奥の切粉をいかに穴より排出するか。」の2点です。

• 拡散接合

  

  高性能化のニーズに応える技術として従来の精密加工に加え、「拡散接合」に注目し、開発を行なっております。
  弊社がこれまでに築いてきた精密加工の技術と、新たに導入した接合技術を組み合わせることで、これまで実現が難しかった形状を達成し、お客様の技術的な課題解決に貢献します。