セラミックス 事例一覧

ジルコニア加工事例

ジルコニアの加工事例を紹介します。

同じ酸化物であるアルミナと比較して大きな素材の製造が困難で、素材費も高くなりますので、比較的小物部品で、高い曲げ強度、高い破壊靭性(ワレ、カケにくい)が必要な部品に多く使われています。

ジルコニアの代表的な特性

項目 ビッカース硬度
HV(GPa)
曲げ強度
(MPa)
破壊靭性
(MPam¹/²)
最高使用温度(℃) 線膨張係数
(×10-⁶/℃)
熱伝導率
(W/(m・K))
耐熱衝撃温度(℃) 耐薬品性
化学式・純度
ZrO₂ 13 1000 6 高温下・長時間の使用不可 7.7 3 280 良好

※詳しくは弊社加工材質ガイドをご参照ください。

素材特性を利用した用途

項目 特徴 用途
高強度 ・高い曲げ強度及び破壊靭性がある
・カケ、ワレ、折れにくい。
・衝撃にも強い
・大きな力がかかる部品
・特に衝撃に強い
・例:セラミック包丁
低熱伝導 ・熱伝導率が低く、断熱効果がある ・断熱部品
良好な耐薬品性 ・酸、アルカリに強い。
良好な耐摩耗性 ・靭性があり、耐摩耗性が良い。 ・耐摩耗が必要な部品

加工可能なサイズ

項目 サイズ(mm) 項目 サイズ(mm)
板 寸法 Φ300×30 穴径 Φ0.2~
丸棒寸法 Φ50×300 穴深さ ~150
幅0.1~ 穴数 ~100
段差(凹凸) ~30 ネジ M2~